6月16日14时，上海长兴供电公司自主研制的“小时级”线损管理系统监测发现，兴港村西侧八号机口台区线损率突然升高。台区负责人徐颖立即通过数据分析原因，精准定位后到现场消除了该台区设备漏电隐患。随后，她应用“小时级”线损管理系统查看线损率是否恢复。系统显示，八号机口台区线损率恢复正常水平。从发现线损率异常到完成线损治理，整个过程仅用3小时。

“小时级”线损管理系统借助大数据分析和人工智能算法搭建了多种分析模型，可精准识别电流、电压、功率等关键指标异常波动情况，构建起覆盖全域的线损治理网，可快速定位线损异常的线路、台区，实现线损治理实时感知、精准定位、动态管控。“以往，线损管理人员计算线损存在时间差，导致线损异常排查时间滞后。应用‘小时级’线损管理系统后，线损管理人员能及时发现线损异常情况，分析、确定导致线损异常的设备或线路，缩短线损治理时长，减少电量损失。”徐颖介绍。

近年来，长兴供电公司依托数字化手段及一体化电量与线损管理系统、“小时级”线损管理系统等，对供区内用电户的用电数据进行实时、高频采集与深度分析，推进线损治理质效。

除了应用新技术，长兴供电公司还组建由运检、营销、调度等部门组成的线损治理专项小组，明确职责分工，“技术+管理”双轮驱动治理线损，为线损治理提供机制保障。长兴供电公司线损治理负责人蔡晓峰介绍，线损治理专项小组成员打破部门壁垒，从电网规划、建设、运行维护到客户用电管理，全程参与线损治理工作。为确保各项线损治理措施落到实处，长兴供电公司还建立了定期沟通协调机制和绩效考核制度。

4月15日，线损治理专项小组通过一体化电量与线损管理系统发现10千伏创3造纸线路线损率连续几天超过6%。运检部人员利用红外测温、局部放电检测等手段对整条线路及设备展开特巡，确认设备无漏电等异常情况发生。营销部人员同步核查线路下20个台区及18家客户电量采集情况，发现电量采集成功率为100%，确定无数据丢失。同时，调度中心人员通过源端系统确认10千伏创3造纸线路台区及客户关联关系正常，确认无拓扑异常情况发生。线损治理专项小组成员协同分析后，确定现场表计出现故障，导致线损异常，仅用3天便完成了排查与整改工作，将该线路的日线损率从7.22%降至1.92%。

长兴供电公司自2020年全面推进线损精益化治理以来，通过引入技术、优化管理流程构建“监测-分析-处置-反馈”的线损治理模式，从智能系统的精准诊断到跨部门专班的高效协同，将数字化转型融入线损管理日常工作，推动线损治理水平不断提升，实现综合线损率由2021年的3.99%降至2024年的2.21%。