4月13日，江苏±800千伏苏州换流站年度检修结束，标志着江苏今年首个特高压直流输电工程年度检修任务完成。

 

苏州换流站设备运行年限久，维护要求高。该站采用新科技、新工艺开展年度“体检”，有利于保障设备安全运行。

 

换流阀作为换流站的“心脏”，承担着将直流电转换为交流电的任务，其安全稳定运行直接关系到电网安全与能源输送效率。换流阀对运行环境的温湿度、洁净度要求极高，冷却水回路可在换流阀运行期间通过水循环带走热量，均压电极则是保证冷却水回路正常运行的关键部件。一旦均压电极出现结垢、腐蚀等问题，将直接影响设备散热与电压平衡，威胁系统安全稳定运行。因此，每年年度“体检”中，均压电极检测都是重要内容。

 

传统的换流阀均压电极检测作业需依次完成排水、拆卸电极、人工测量、除垢回装等，拆装过程需要4人配合。阀塔内空间狭小，拆装工序烦琐、耗时长，仅排水就需8个小时，单座阀塔48个均压电极检测需耗时40分钟。拆装过程还存在漏水、部件损伤等风险。

 

为此，国网江苏超高压公司创新应用X射线数字成像无损检测技术，高效、安全地开展阀塔均压电极检测。“X射线数字成像系统通过调节曝光参数实时生成设备内部图像，可实现换流阀均压电极断针、结垢可视化无损检测。以前人工拆除均压电极测污垢时需4人配合，现在仅需两人即可。单座阀塔检测仅需5分钟，作业时间大幅减少。”换流阀作业面负责人张礼帅介绍。工作人员在电脑上输入检测参数数秒后，清晰的均压电极图像便实时显示在屏幕上，厚度仅0.5毫米的垢体都清晰可见。同时，该技术还支持图像数字化存档、长期对比分析，为设备健康状态跟踪与预防性维护提供数据支撑。

 

国网江苏超高压公司成立于2011年，主要负责江苏省内直流换流站、特高压变电站与特高压交流、直流输电线路的运维检修，是江苏“一交四直”特高压混联大电风习运维保障的重要支撑力量。目前精益管理着±800千伏特高压直流换流站4座、±500千伏直流换流站1座、+200千伏直流换流站4座、1000千伏特高压交流变电站3座和1000千伏GIL综合管廊，以及1000千伏特高压线路1045公里、±800千伏特高压直流输电线路638公里、±500千伏直流输电线路150公里。

 

来源：国家电网报