近期，浙江省杭州市临平区老板电器股份有限公司的“黑灯工厂”茅山生产基地厨电生产线正开足马力生产。1.2万多平方米的厂房，除了走廊照明，一片黑暗，也没有人，只有车间内几十台组装机器人在整装流水线前依次排开，组装风扇、滤网、面板……

 

12月4日，杭州临平区供电公司东湖供电所员工曹凯和金玉明来到茅山生产基地检查生产线用电设备。“现在是销售旺季，估计你们的设备要连轴转。我们过来看看设备的运行情况。”曹凯对老板电器公司电气负责人姜晨杰说。

 

“太谢谢你们了。厨电生产线每1秒钟就有1台成品下线，每年用电2000多万度，供电可靠是我们高效生产的根本。”姜晨杰说。

 

“黑灯工厂”的故事要从2020年说起。那年8月，老板电器公司投资5亿元将原来有少量工人参与生产的智能工厂升级成没有工人参与生产的“黑灯工厂”。

 

“黑灯工厂”在原先智能工厂基础上应用物联网、云计算、人工智能、5G等技术，实现全自动智能化生产、智慧化管理、协同化制造。

 

“黑灯工厂”里的机械臂、自动导引车机器人和环厂小车都需要24小时持续不间断用电。“黑灯工厂”建设期间，姜晨杰专门找过曹凯咨询用电事宜。

 

“您放心，‘黑灯工厂’所在的供电区域已实现全自愈配网全覆盖，如果发生故障，电网能在30秒内自动处理故障并恢复供电。”曹凯对姜晨杰说，杭州供电公司已对核心城区、偏远农村等地的线路实施全域开关站自动化“秒级自愈”改造，大大提升了配网故障隔离自愈能力。

 

2020年12月，“黑灯工厂”验收投产，所有设备基于数据和算法自行运转，生产效率较升级前提高了45%，生产成本降低了21%。

 

在此基础上，姜晨杰希望能够进一步提升用能效率，节约更多成本。他又找到曹凯商量。曹凯和同事们根据企业用能情况制订了一套节能降耗改造方案。

 

2021年3月，“黑灯工厂”开始进行节能改造：实际负载自动切换挡位改造、更换电机变频器、厂区内加装新能源汽车充电桩、安装雨水自动汇集系统……

 

“节能改造效果太好了。改造后，仅茅山生产基地厨电生产线冲压流水线每年就能节电8.8万度。”姜晨杰说。

 

在稳定可靠、绿色高效的电能支撑下，更多智能工厂在之江大地落地生根。浙江省发展和改革委员会公布的数据显示，浙江省目前已有653家智能工厂，中小制造业企业数字化改造覆盖率已经达到73.6%。

 

来源：国家电网报