“三个点位均测量完毕，三维视图与数据列表已生成，结果显示该水泥杆保护层厚度满足入网要求，下面导出检测报告。”11月28日，重庆酉阳供电公司运检班员工应用水泥杆无损自动检测装置完成了刚到货的53根水泥杆的质量检测，该公司质量管理专责白小娟向工作负责人汇报了情况。水泥杆无损自动检测装置由重庆电力物资公司“质监行动”质量管理（QC）小组自主研发。

水泥杆作为电力线路的支撑结构，质量至关重要。为了防止钢筋锈蚀，提高混凝土强度，水泥杆需要有一定厚度的保护层。保护层厚度过薄不利于受力钢筋的黏结锚固，过厚则会使构件受力后产生缝隙，严重时会导致裂杆或倒杆。因此，在水泥杆质量检测中，保护层厚度测量是一个重要项目。

电力行业测量水泥杆保护层厚度普遍采用抽样破坏性检测的方式。检测人员在每批次供货的水泥杆中随机抽选1根，砸碎外部混凝土，直至露出主钢筋，然后用深度游标卡尺测量保护层厚度等相关数据。

为了实现对水泥杆保护层厚度的无损检测，重庆电力物资公司“质监行动”QC小组成员展开了研讨。QC小组成员查阅了大量资料，经过前期讨论分析后，发现可以借鉴建筑行业测量工作中应用的“磁感应测距”原理，研制一台搭载信号发射、接收和处理装置的测量仪器。2022年5月，QC小组开始研制可以无损检测水泥杆保护层厚度的装置。

经过5个月的技术攻关，同年10月，水泥杆无损自动检测装置研制成功。该装置通过感知钢筋引起的磁信号变化量，用信号衰减算法计算出保护层厚度及内部钢筋分布等结构参数，从而实现无损检测；通过曲面自驱动装置往复扫描，实现自动检测，全程无须人工参与，就像给水泥杆做“CT”。依托三维成像技术，该装置的扫描结果可在配套平台上以三维视图呈现，并现场生成电子检测报告，提升了水泥杆质量检测工作质效。

今年3月，水泥杆无损自动检测装置通过国网重庆市电力公司物资部评估，获批推广使用，并通过重庆计量质量研究院等机构检测认定。目前，该装置已在国网重庆电力所属多家单位试点应用，实现到货水泥杆全无损检测。

水泥杆无损自动检测装置已获得2023年国家电网有限公司优秀QC成果一等奖、2023年电力质量管理小组交流活动特等成果等奖项，并于9月在中国国际智能产业博览会展出。